走進長虹5G工廠,揭秘智能制造的未來
基于“新型工業(yè)化”思考,為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、管理信息化,長虹建成行業(yè)領(lǐng)先的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智慧工廠!長虹5G智慧工廠是西部首批中德智能制造合作試點示范項目、工信部首批智能制造試點示范項目、國家工信部2021數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀企業(yè)、行業(yè)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能生產(chǎn)線。讓我們一起走進長虹5G智慧顯示工廠,解密這座工廠里的生產(chǎn)黑科技,探訪一條生產(chǎn)線能6臺不同尺寸、不同型號的電視背后的“秘訣”!
信息化鑄就長虹電視智造之驅(qū)
原來基于自動化設(shè)備和信息化系統(tǒng),基礎(chǔ)就在于線體的排布,并創(chuàng)新性地溶圖了小件立庫、大件立庫、成品立庫,與生產(chǎn)線無線連接,這個智慧顯示工廠也變得更“聰明"!為滿足大規(guī)模個人化定制,這里也采用了多階段混聯(lián)的生產(chǎn)模式:一條生產(chǎn)線上有6個并行的工位,可同時生產(chǎn)6種不同的產(chǎn)品,一天可實現(xiàn)1,100個不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。模組加工是電視生產(chǎn)的重要一環(huán),電視顯示的重要器件的裝配工作都是需要在這里完成。目前長虹5G智慧工廠關(guān)鍵工序的自動化程度已達100%,三大立庫與生產(chǎn)線無縫集成,物流自動化率也已實現(xiàn)95%以上。裝配好的電視還需要逐臺進行老化測試、端口檢查、畫質(zhì)調(diào)校及高溫測試等,為的就是讓每一臺電視都有足夠好的穩(wěn)定性和畫質(zhì)表現(xiàn),每一項測試和調(diào)校都是由機器自動完成檢測,以此確保每一臺電視的品質(zhì)、穩(wěn)定性能達到最優(yōu)的標準。
家電的品質(zhì)和我們的生活息息相關(guān),更高效、專業(yè)化的生產(chǎn)才讓消費者買的舒心用的放心!參觀完電視生產(chǎn)的整條生產(chǎn)線,不得不感慨長虹5G智慧顯示工廠強大的技術(shù)實力和高度的智能化水平~
長虹電視打造的“探秘5G工廠”直播聯(lián)盟,聯(lián)合了家福來、重百電器、工貿(mào)電器、同利家電等多家核心線下渠道客戶,覆蓋線上京東、蘇寧、天貓站內(nèi)核心渠道,覆蓋抖音、微信小程序/視頻號、小紅書等全域營銷賬號矩陣。目前,線上&線下一體化工廠直播IP建設(shè)已順利開展15場工廠直播,涵蓋同城直播6場,渠道共建累計透傳60萬人+,后續(xù)已持續(xù)規(guī)劃并覆蓋全國的26場+亮點工廠直播活動。
長虹堅持強化“科技長虹 產(chǎn)業(yè)報國”的品牌底色,并不斷為品牌注入時尚、潮流、智能等內(nèi)涵,推進品牌年輕化升級,打造具有全球競爭力的國際知名品牌。我們始終致力于將高品質(zhì)的產(chǎn)品送到千家萬戶,讓消費者感受科技的魅力,如此信念引領(lǐng)下我們相信長虹一定可以一路長虹!
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