低誤差高要求，佳歌集成灶質(zhì)量關(guān)究竟有多嚴(yán)？

　　品質(zhì)是佳歌集成灶的立身之本，佳歌集成灶行業(yè)標(biāo)桿級(jí)的產(chǎn)品品質(zhì)，源自每一道工序的匠心打磨和各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格要求。

　　佳歌嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，究竟有多嚴(yán)?一起看看一臺(tái)集成灶背后的故事。

　　

 

　　原料入庫(kù)質(zhì)檢嚴(yán)

　　優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品始于對(duì)原材料的嚴(yán)格選購(gòu)。佳歌不僅嚴(yán)格采購(gòu)高規(guī)格原料，在原料的入庫(kù)環(huán)節(jié)，也做了嚴(yán)格的品質(zhì)把控。

　　佳歌采購(gòu)的高品質(zhì)鋼材由韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵集團(tuán)制造，在入庫(kù)環(huán)節(jié)也要求必須達(dá)到規(guī)定厚度。采購(gòu)0.8mm厚度的板材，即便是0.78mm也不允許入庫(kù)，防止因?yàn)楹穸鹊钠�差�?dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)線沖壓等環(huán)節(jié)無法正常運(yùn)作。

　　

 

　　對(duì)于采購(gòu)的風(fēng)輪，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求晃動(dòng)幅度不能超過0.5赫茲，而佳歌要求在0.3赫茲以內(nèi)。在原料端就嚴(yán)格把控誤差范圍，是打造高品質(zhì)無瑕疵產(chǎn)品的基礎(chǔ)。

　　產(chǎn)品制造要求嚴(yán)

　　佳歌在制造產(chǎn)品的過程中精益求精，每道工序的成品都有極為嚴(yán)格的合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　一體拉伸成型積水盤，佳歌要求沖壓完成的平整度達(dá)到99.9%，基本完全處于同一水平線上。但是，從一整塊不銹鋼拉伸成一塊積水盤這個(gè)過程本身會(huì)走料，而板材拉伸完成后又有收縮性，很難保證幾乎絕對(duì)的平整。

　　

 

　　佳歌沖壓組職工修改模具反復(fù)調(diào)整，才最終塑造出平整度99.9%的一體拉伸成型積水盤。

　　一般鈑金件折彎有一個(gè)工差范圍，超出這個(gè)范圍就無法完成后續(xù)裝配。為了確保高質(zhì)量裝配，佳歌要求工差范圍在10絲以內(nèi)，甚至對(duì)某些零部件要求誤差在3-5絲，不到一張紙的厚度。而行業(yè)普遍要求的折彎誤差，僅僅是在20絲以內(nèi)。

　　

 

　　在整機(jī)裝配環(huán)節(jié)，工人們面臨的合格標(biāo)準(zhǔn)也同樣嚴(yán)苛。

　　為了防止水滲入灶具，元器件受潮短路影響機(jī)器的使用，整機(jī)裝配縫隙超過0.05mm，積水盤與灶臺(tái)縫隙超過0.02mm，都會(huì)被判定為不合格的。

　　

 

　　正是各道工序的低誤差、高要求，才打造出一臺(tái)臺(tái)高品質(zhì)集成灶。

　　性能檢測(cè)達(dá)標(biāo)嚴(yán)

　　在生產(chǎn)過程完畢之后，每一臺(tái)集成灶在進(jìn)入市場(chǎng)前都需要進(jìn)行性能檢測(cè)。

　　佳歌性能檢測(cè)的嚴(yán)格程度業(yè)內(nèi)罕見。內(nèi)膽、門玻璃、背板，一丁點(diǎn)小小的劃傷都不被允許。一些企業(yè)不會(huì)去檢測(cè)的項(xiàng)目，如泄漏、絕緣等，佳歌不僅要測(cè)，如不過關(guān)還需要找到問題點(diǎn)并解決，必須達(dá)標(biāo)才能出庫(kù)。

　　

 

　　從原料到生產(chǎn)到檢測(cè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)佳歌都以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。只有不忘初心，以匠心做好灶，才能讓消費(fèi)者真正認(rèn)可佳歌品牌，發(fā)自內(nèi)心地選擇佳歌集成灶!

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